Mostrando entradas con la etiqueta six sigma. Mostrar todas las entradas
Mostrando entradas con la etiqueta six sigma. Mostrar todas las entradas

Estructura del programa de formación y entrenamiento SIX SIGMA

Estructura del programa de formación y entrenamiento SIX SIGMA


Normalmente, un programa de entrenamiento en SIX SIGMA se divide en 2 fases: La primera es la referida al entrenamiento para el programa Six Sigma de mejora de productos, servicios y procesos. La segunda es el entrenamiento para la innovación.

Los dos entrenamientos deben ser dados para todo el equipo de ejecutivos de la empresa, independientemente del nivel de conocimiento, experiencia dentro de sus funciones.
Una base para determinar o priorizar los entrenamientos y su nivel está en función a las personas, a la empresa y al nivel de experiencia y conocimiento de ellas.

Es común la realización de los siguientes tipos de entrenamiento:

• Workshop o presentación para la alta gerencia
• Workshop para la gerencia media
• Masterblackbelt
• Blackbelt
• Greenbelt
• Whitebelt

Los entrenamientos para blackbelts, greenbelts y whitebelts pueden ser direccionados a las áreas de la empresa. Usualmente, estos entrenamientos son diseñados para dos tipos de áreas: operativa y administrativa (ventas logísticas y otros). Por su lado, la formación de master blackbelt es prevista para aquellos candidatos que tengan una formación más amplia, incluyendo conocimiento de los problemas en las áreas anteriormente citadas.


Detalles básicos del entrenamiento SIX SIGMA

El workshop para la alta gerencia tiene como objetivo mostrar la estructura del programa y promover la comprensión del método, mostrando la integración de las diferentes herramientas a utilizar. Adicionalmente, y tal como se explicó más adelante, en este evento son definidas las metas y se aprovecha para escoger a los participantes del programa a lo largo de la implementación.

La duración de un workshop para la alta gerencia, por lo general, es de 1 ó 2 días y en él participan, usualmente, los más altos niveles en la jerarquía de la organización.

Un workshop, para la gerencia media, tiene una duración máxima de 5 días y en este se muestra la estructura del programa y se da el método de solución de problemas de una forma más avanzada.

El objetivo es mostrar cómo se integran las herramientas de calidad y los métodos de mejora para su comprensión y uso.

En este workshop son hechas las presentaciones   lúdicas del método y se enseñan   la integración de las herramientas de calidad a este. Los gerentes exponen situaciones de solución de problemas encontradas en sus unidades de trabajo.

En esta reunión se presentan los parámetros que serán utilizados para definir las metas o para escoger los participantes del programa a lo largo de su implementación.

Los cursos de formación son para los responsables de los proyectos (master blackbelt o asesor) y para los miembros del equipo.

Un entrenamiento para blackbelt que equivale al líder de los equipos debe incluir un conocimiento adecuado del método de integración de las herramientas de calidad como una forma de mejorar su eficiencia en la solución de problemas.

En este entrenamiento y con la finalidad de que los conocimientos impartidos sean fijados y asimilados convenientemente, los entrenados desarrollan proyectos  apoyados por un asesor. Usualmente, son 3 proyectos desarrollados: uno de corto plazo, con un tiempo de conclusión de 6 meses, otro de medio plazo con tiempo máximo para la conclusión de 12 meses y, finalmente, uno de largo plazo con un tiempo de conclusión de 18 meses. Las dificultades que los participantes encontrarán para la conclusión de sus proyectos son proporcionales a los plazos.

Luego de concluir los proyectos, los participantes en el entrenamiento son evaluados en relación a su desempeño para verificar si están capacitados para obtener su certificación como blackbelt.

Usualmente, los entrenamientos en aula demoran de 3 a 4 semanas en meses consecutivos, siendo una semana de cada mes dedicada a la orientación en la conclusión de los proyectos.
Los mejores blackbelts son futuros candidatos a continuar el entrenamiento para master blackbelt.

Los miembros de los equipos de proyecto son las personas que van a ayudar a los blackbelts en su desenvolvimiento y también a mantener los buenos resultados obtenidos con estos proyectos, realizando actividades con esos proyectos, así como con su participación efectiva en reuniones, dentro de las cuales tienen como objetivo descubrir causa o establecer medidas de solución de problemas, realizar actividades para implementar cambios en los procesos, recolectar datos, realizar pruebas entre otras.

Ellos también pueden desarrollar proyectos más simples, que no exigen grandes conocimientos de integración de herramientas o metodología de solución de problemas, como es el caso de los denominados greenbelts.

Para los miembros de los equipos son recomendados dos cursos: un entrenamiento para greeenbelt y para whitebelt.

Frecuentemente, un curso para greenbelts tiene una duración de una semana. A los participantes se les enseña el método de integración de las herramientas de manera básica en relación con lo previsto para los blackbelts. Se les enseña lo mínimo necesario para que el participante pueda estar en condiciones de entender o ayudar al líder del equipo en el desenvolvimiento de sus proyectos o para que estén en condiciones de desarrollar un proyecto simple que no exija una integración mayor de herramientas al método.

Los participantes desarrollan un proyecto que tiene una duración de 6 meses, durante este entrenamiento son orientados por un consultor, al término del plazo el participante presenta su proyecto concluido y su desempeño es evaluado. Los participantes con buen desempeño son certificados como greenbelts. Los mejores greenbelts son los futuros candidatos al entrenamiento para blackbelts.

Un curso de whitebelts es para los trabajadores de nivel más bajo en la estructura de la empresa. Se les enseña el método de la manera más lúdica posible, integrando apenas herramientas que utilizarán en la realización de sus labores. Un curso de whitebelt tiene, usualmente, una duración de 2 días y, dependiendo de su desempeño, los participantes podrán ser calificados como whitebelts. Los mejores whitebelts son candidatos naturales a un entrenamiento para greenbelts.

Un masterbelt, miembro del staff o jefe, debe tener un mayor conocimiento del método. La integración de herramientas sumada a una gran experiencia en el desenvolvimiento de proyectos debe ser su fortaleza.

Será capaz de integrarse con el equipo de proyecto y de comprender situaciones diferentes a las que está acostumbrado en su trabajo de origen. De esta forma el pre requisitos para que un miembro de equipo pueda tener entrenamiento para master blackbelt deben incluir:

• Ser certificado como blackbelt
• Tener desempeño destacado como líder de proyectos
• Tener facilidad de integración a equipos de proyectos
• Tener facilidad para comprender y adaptar sus conocimientos a situaciones que son ajenas a su campo de trabajo habitual
• Tener condiciones para leer, entender, aplicar el conocimiento adquirido por medio de  lectura de artículos técnicos a la solución de problemas

Un curso de master blackbelt, en aula tiene una duración de una semana y el participante debe desarrollar un proyecto que exija desafíos técnicos con una integración avanzada de las herramientas de calidad como método de solución de problemas.

Al término del proyecto, el participante podrá ser certificado como master blackbelt si su desempeño fue adecuado.
Al final de un cierto tiempo de implementación del programa, todo el personal de la empresa debe estar entrenado y, por lo tanto, la cultura tradicional de la empresa deberá cambiar a una cultura Seis Sigma.

La forma de implementar el programa debe ser debidamente planeado para que el paso de una cultura actual a la cultura Seis Sigma sea hecho de la forma más adecuada con un mínimo de tiempo posible.

El establecimiento de una política de personal basada en la sensibilización para el cambio de una cultura tradicional a una cultura Sigma será la que caracterice a la empresa.

Una de estas políticas será proveer el entrenamiento necesario a todos los  funcionarios de la empresa y al mismo tiempo evaluar el nivel de asimilación de la cultura seis sigma.

Es clave que todo el personal de la empresa esté dispuesto al cambio y toda la gerencia, principalmente la gerencia más alta, apoye y facilite recursos para lograrlo.

Es importante también, que la empresa que va a implementar Seis Sigma busque el apoyo o asesoría de una empresa consultora especializada.

El perfil de esta empresa consultora debe incluir como mínimo:

• Tener experiencia en la conducción de programas Seis Sigma.
• Estar especializada en métodos de solución de problemas, sean estos los enmarcados dentro del PDCA, DMAIC u otro método reconocido.
• Conocer las herramientas básicas y avanzadas para tratar los problemas de calidad, sólo de esta manera será posible integrarlas.
• Ser capaz de verificar si aumenta o no el desempeño de la empresa con la integración prevista.
• Contar con un equipo técnico de consultoría y dentro de ello tener instructores experimentados en trabajos de implantación y conducción de programas Seis Sigma.
• Comprometer su experiencia en apoyo del programa y de la empresa.


Encuentra más casos de estudio de marketing, administración y empresas exitosas en http://www.facebook.com/EBlogDeRaffo
Recuerda que también puedes seguirnos en twitter como @rtrucios


Te invitamos a compartir nuestros contenidos con tus colegas y así hacer crecer nuestra comunidad


.

¿QUÉ ES EL LEAN SIX SIGMA? - Pautas generales para implementar un programa SIX SIGMA

Para competir en un mundo globalizado, se debe ser eficiente en todo lo que se realice, inclusive, los procesos de negocio deben estar orientados hacia la perfección. Todo aquel "desperdicio" que se encuentren en los procesos debe ser eliminado.

Desperdicio, dentro de la metodología Six Sigma, implica todo aquello que demore o perjudique el resultado del proceso y que esté afectando negativamente en su resultado, convirtiéndolo en ineficiente.

Aunque la eliminación de desperdicios no es una parte integral de Six Sigma, esta visión de gestión fue exitosa en varias organizaciones bajo el nombre de “Lean Six Sigma” (Seis Sigma Esbelto) que representa la implementación de la filosofía Kaizen sobre la metodología Seis Sigma.

Los conceptos de Lean sigma están inspirados en técnicas y formas habituales de trabajo en la industria japonesa, la polivalencia de los trabajadores, participación y empowerment del personal, la cercanía en la relación con proveedores, la conciencia colectiva de mejora continua y la constante( continua ) búsqueda de la reducción de tiempo.

En suma, Lean Sigma supone la eliminación de defectos incidiendo sobre las causas de la variabilidad y de otro, aumentar la velocidad del proceso eliminando cuellos de botella que al final beneficie al cliente.

¿Cuales son las Herramientas del Six SIGMA?

A manera de referencia, las herramientas más básicas utilizadas en Seis Sigma son las siguientes:
• Principio de Pareto
• Círculos de Calidad
• Justo a Tiempo (Just in Time)
• Diagramas Causa-Efecto
• Espina de Pescado o Diagrama de Ishikawa
• Histogramas
• Listas de Chequeo
• Hojas de Chequeo
• Diseño de experimentos
• Análisis Costo-Beneficio

¿QUÉ ES EL LEAN SIX SIGMA? - Pautas generales para implementar un programa SIX SIGMA


Pautas generales para implementar un programa SIX SIGMA

Características de un programa Seis Sigma

Un programa Six Sigma promueve un cambio de la cultura de una empresa, pues a partir de su implementación, se modifica la forma de identificar y tratar la solución de un problema. Algunos de los cambios se mencionan a continuación:

• Las metas de la empresa se enfocan, principalmente, en la atención de las necesidades del cliente. Las encuestas son la herramienta con la cual se obtiene la información para el programa.
• Todo proyecto que se ponga en marcha debe buscar un retorno monetario mínimo para la empresa.
• Búsqueda permanente de actividades que no agregan valor para la empresa. Esta labor no solo debe ser realizada por los mandos inferiores, sino que también, jefes y gerentes deben hacer lo mismo.
• Concebir la idea de que los problemas de la empresa son problema de todo a  parte de los jefes o ejecutivos. El concepto de proceso se evidencia ante la necesidad de integrar esfuerzo de todo el conjunto buscando la participación y ayuda mutua.
• La manera de conseguir la solución de un problema, en cualquier sector de la empresa, es a través del diseño e implementación de procedimientos.
• La forma de solución de un problema definido o aprobado por la empresa debe ser seguido por todos los trabajadores.

Uno de los factores claves para el éxito de un programa Seis Sigma es la estructura implementada para su puesta en marcha. Esta estructura debe considerar  lo  siguiente:

• Método de solución de problemas y pautas para implementar la solución
• Estructura de responsabilidades y funciones
• Plan de capacitación y entrenamiento
• Políticas de personal


Funciones y estructura de responsabilidades de un Programa Six Sigma

Es clave que el equipo gerencial tenga la suficiente capacidad para resolver problemas y tomar decisiones. Sin un ambiente adecuado y la firme decisión de apoyar el programa, difícilmente, los buenos resultados se lograrán.

Lo indicado es una de las razones por la cual un programa Seis Sigma debe ser implementado de arriba hacia abajo, es decir, parte de la alta gerencia y se despliega hasta el último nivel operativo.

Es necesario que la alta gerencia esté convencida de implementar el programa Seis Sigma, que se haga responsable del desarrollo y esté siempre en busca de lograr los resultados esperados.

Para iniciar el programa, la alta gerencia debe designar un responsable de alto nivel para ser el líder del programa y dar confianza a la implementación del mismo.
Es usual contratar una empresa consultora para que apoye en la implementación y conducción del programa.

El líder no sólo debe trabajar para dentro de la empresa sino también para los clientes y el mercado debiendo centrar su atención en la visión de la empresa.

El líder debe definir las metas a ser alcanzadas por el programa y buscar la  aprobación de la gerencia de la empresa.

La gerencia, una vez conocidas las metas, estas se discutirán, se aprobarán y pasarán a ser parte de los objetivos de la empresa. A partir de este momento, debe brindar las facilidades y los recursos necesarios.

El líder establecerá también las estrategias del programa, así como definir responsables en otras áreas de la empresa.

La estructura de funciones y responsabilidades del programa debe ser diseñada de acuerdo a una estructura existente o por necesidad de la empresa. Precisamente, el plan piloto que se debe implementar validará la mejor forma de implementar el programa en cada caso en particular.


Estructura del programa de formación y entrenamiento

Normalmente, el programa de entrenamiento se divide en 2 fases: La primera es la referida al entrenamiento para el programa Six Sigma de mejora de productos, servicios y procesos. La segunda es el entrenamiento para la innovación.

Los dos entrenamientos deben ser dados para todo el equipo de ejecutivos de la empresa, independientemente del nivel de conocimiento, experiencia dentro de sus funciones.
Una base para determinar o priorizar los entrenamientos y su nivel está en función a las personas, a la empresa y al nivel de experiencia y conocimiento de ellas.

Es común la realización de los siguientes tipos de entrenamiento:

• Workshop o presentación para la alta gerencia
• Workshop para la gerencia media
• Masterblackbelt
• Blackbelt
• Greenbelt
• Whitebelt

Los entrenamientos para blackbelts, greenbelts y whitebelts pueden ser direccionados a las áreas de la empresa. Usualmente, estos entrenamientos son diseñados para dos tipos de áreas: operativa y administrativa (ventas logísticas y otros). Por su lado, la formación de master blackbelt es prevista para aquellos candidatos que tengan una formación más amplia, incluyendo conocimiento de los problemas en las áreas anteriormente citadas.




Encuentra más casos de estudio de marketing, administración y empresas exitosas en http://www.facebook.com/EBlogDeRaffo
Recuerda que también puedes seguirnos en twitter como @rtrucios


Te invitamos a compartir nuestros contenidos con tus colegas y así hacer crecer nuestra comunidad


.

¿EN QUÉ CONSISTE LA METODOLOGÍA SIX SIGMA?

Cambios en los procesos organizacionales : SIX SIGMA

Six Sigma representa una métrica, una filosofía de trabajo y una meta. Como métrica, Six Sigma representa una manera de medir el desempeño de un proceso. Como filosofía de trabajo, Six Sigma significa mejora continua de procesos. Como meta, Six Sigma busca estadísticamente tener un nivel de clase mundial al no producir servicios o productos defectuosos.

Six Sigma fue concebida de una manera tal en que exigía que decisiones de cualquier tipo sean tomadas de manera muy metodológica y fundamentada. A pesar  de que la experiencia en el área de decisión puede ser un punto de partida, no es, necesariamente, toda la sustentación que se requiere. La metodología Seis Sigma pretende que todo proceso sea mejorado con el fin de disminuir la variación en el resultado de los procesos o el producto final.

Seis Sigma cuenta con dos orientaciones:
Mejora de los procesos de negocio
Diseño y creación de productos y procesos con el objetivo cero defectos desde su inicio


Metodología de solución de problemas

Hay dos metodologías de solución de problemas en Seis Sigma y son la PDCA y la DMAIC.

El PDCA (planear, ejecutar, verificar y actuar), estudiado en lecciones anteriores, es  un método mundialmente conocido para mantenimiento, mejora e innovación de productos, servicios o procesos.

Por su parte, el DMAIC (definir, medir, actualizar, mejorar, controlar) es una metodología de solución de problemas utilizada por la mayoría de las empresas americanas que emprenden el programa Seis Sigma, teniendo como objetivo realizar mejoras en productos, servicios y procesos.



Se puede afirmar también que, si una empresa trabaja basada en PDCA, fácilmente, puede migrar al método DMAIC e implementar un programa de Seis Sigma.

¿EN QUÉ CONSISTE LA METODOLOGÍA SIX SIGMA?


DMAIC

Esta orientación es conocida como DMAIC: Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar (Define, Measure, Analyze, Improve, Control). Utilizada, principalmente, para mejorar productos y servicios ya existentes, fue la orientación inicial con la cual creó  en 1986 a pesar de que la etapa ‘Definir’ fue agregada dos años después. A continuación, se presentará la especificación de los componentes de DMAIC.

o Definir. Identificar los procesos principales y clientes claves, establecer metas acorde a lo identificado y a las metas organizacionales

o Medir. Medir el proceso actual y recolectar los datos relevantes para comparaciones futuras

o Analizar. Determinar el origen y relación de la causa de problemas; comprobar que todas las causas fueron tomadas en consideración; evaluar si el proceso se puede mejorar o necesita ser rediseñado

o Mejorar. Mejorar el proceso atacando las fuentes de problemas identificadas

o Controlar. Mantener control sobre el proceso para garantizar los beneficios obtenidos y asegurar que cualquier variación ha sido corregida antes de  que se convierta en defecto


Una de las primeras recomendaciones de Six Sigma es la implementación de métricas. Estas son unidades de medición basadas en el resultado que arroja un proceso en análisis; ayudan a identificar aumentos o bajas de rendimiento de las metas impuestas. Las métricas deben ser distintas para cada organización ya que los procesos y estrategias internas varían entre una organización y otra. Todo lo que agregue valor a la organización debe ser medido, para que, cuando una caída en una métrica ocurra, pueda ser, rápidamente, identificada y corregida.

¿EN QUÉ CONSISTE LA METODOLOGÍA SIX SIGMA?
PDCA

El Ciclo de mejora continua PDCA está constituido por cuatro actividades: “Plan”, “Do”, “Check”, “Act”, o en su versión española, Planificar, Desarrollar, Chequear y Ajustar/Actuar, que forman un ciclo que se repite de forma continua.

El Ciclo de mejora continua PDCA se utiliza para llevar a cabo la mejora continua y lograr de una forma sistemática y estructurada la resolución de problemas.

Se comporta como un instrumento que resulta ser la base de todo desarrollo de los procesos. Nos sirve para al abordaje de cualquier reflexión estratégica de nuestra organización, pudiendo convertirse en el esqueleto del modelo de gestión que vayamos a utilizar.

El ciclo Deming no es ni más ni menos que aplicar la lógica y hacer las cosas de forma ordenada y correcta. Su uso no se limita exclusivamente a la implantación de la mejora continua, sino que se puede utilizar, lógicamente, en una gran variedad de situaciones y actividades.


Planificar/”Plan”

En esta primera fase cabe preguntarse cuáles son los objetivos que se quieren alcanzar y la elección de los métodos adecuados para lograrlos. Conocer previamente la situación de la organización mediante la recopilación de todos los datos e información necesaria será fundamental para establecer los objetivos. La planificación debe incluir el estudio de causas y los correspondientes efectos para prevenir los fallos potenciales y los problemas de la situación sometida a estudio, aportando soluciones y medidas correctivas.

En resumen, se trata de:

a. Seleccionar la oportunidad de mejora.

b. Registrar la situación de partida.

c. Estudiar y elegir las acciones correctivas más adecuadas.

d. Observar el resultado, a nivel de ensayo o simulación.


Desarrollar/“Do”

Consiste en llevar a cabo el trabajo y las acciones correctivas planeadas en la fase anterior. Corresponde a esta fase la formación y educación de las personas y empleados para que adquieran un adiestramiento en las actividades y actitudes que han de llevar a cabo. Es importante comenzar el trabajo de manera experimental, para, una vez que se haya comprobado su eficacia en la fase siguiente, formalizar la acción de mejora en la última etapa.

Se trata, en resumen, de llevar a cabo la acción correctora aprobada.


Chequear/“Check”

Es el momento de verificar y controlar los efectos y resultados que surjan de aplicar las mejoras planificadas. Se ha de comprobar si los objetivos marcados se han logrado o, si no es así, planificar de nuevo para tratar de superarlos.

En resumen, se trata de:

o Diagnosticar a partir de los resultados.

o Volver a la etapa planificar si no se han obtenido los resultados deseados.


Ajustar-Actuar/”Act”

Una vez que se comprueba que las acciones emprendidas dan el resultado apetecido, es necesario realizar su normalización mediante una documentación adecuada, describiendo lo aprendido, cómo se ha llevado a cabo, etc. Se trata, al fin y al cabo, de formalizar el cambio o acción de mejora de forma generalizada, introduciéndolo en los procesos o actividades.

En definitiva, se trata de:

o Confirmar y normalizar la acción de mejora.


o Emprender una nueva mejora o abandonar, en su caso.


Six Sigma Esbelto (Lean Seis Sigma)

Para competir en un mundo globalizado, se debe ser eficiente en todo lo que se realice, inclusive, los procesos de negocio deben estar orientados hacia la perfección. Todo aquel "desperdicio" que se encuentren en los procesos debe ser eliminado.

Desperdicio, dentro de la metodología Six Sigma, implica todo aquello que demore o perjudique el resultado del proceso y que esté afectando negativamente en su resultado, convirtiéndolo en ineficiente.

Aunque la eliminación de desperdicios no es una parte integral de Six Sigma, esta visión de gestión fue exitosa en varias organizaciones bajo el nombre de “Lean Six Sigma” (Seis Sigma Esbelto) que representa la implementación de la filosofía Kaizen sobre la metodología Seis Sigma.

Los conceptos de Lean sigma están inspirados en técnicas y formas habituales de trabajo en la industria japonesa, la polivalencia de los trabajadores, participación y empowerment del personal, la cercanía en la relación con proveedores, la conciencia colectiva de mejora continua y la constante( continua ) búsqueda de la reducción de tiempo.
En suma, Lean Sigma supone la eliminación de defectos incidiendo sobre las causas de la variabilidad y de otro, aumentar la velocidad del proceso eliminando cuellos de botella que al final beneficie al cliente.


Encuentra más casos de estudio de marketing, administración y empresas exitosas en http://www.facebook.com/EBlogDeRaffo
Recuerda que también puedes seguirnos en twitter como @rtrucios


Te invitamos a compartir nuestros contenidos con tus colegas y así hacer crecer nuestra comunidad



.

Lo más leido esta semana

Nos leen

Blogger news

Mi Ping en TotalPing.com